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日前，工业和信息化部2022年度绿色制造名单公示结束，冀东水泥6家企业入选。其中，冀东水泥滦州有限责任公司、冀东水泥重庆合川有限责任公司、冀东水泥铜川有限公司入选绿色工厂名单；赞皇金隅水泥有限公司、左权金隅水泥有限公司、临澧冀东水泥有限公司的部分产品入选绿色设计产品名单。
国家级绿色工厂
冀东水泥滦州有限责任公司
滦州公司始终坚持以绿色生产“零排放”为目标，以实现“清洁生产”为宗旨，从“抓好环保治理项目、改进优化生产工艺、调整工序流程布局、改变作业方式、治理无组织粉尘”等方面入手，全面推进节能减排工作。公司生产线装配1条12兆瓦和1条15兆瓦纯低温余热发电机组，年发电量约为0.8亿度，已经基本上能满足全厂用电量的1/3。同时，更换YE4型电机300多台，电机效率提高1%，每年可节电约40万度电；利用窑内高温协同处置固体废物，年处置污泥等一般固体废物近7万吨，年消纳粉煤灰、铁选矿粉末、工业副产石膏等40余万吨，为促进和改善地方生态环境保护和绿色经济发展起到积极的推动作用。公司正全力推进智能专家控制系统建设，通过实际运行，实现生料磨系统、窑系统和水泥磨系统电耗降低2%以上、吨熟料标煤耗降低0.5kgce/t以上，预计每年节省费用约460万元。
冀东水泥重庆合川有限责任公司
多年来合川公司努力打造绿色先进企业，积极参与生态环境保护，通过不断改进生产工艺，使用燃料替代，节能减排，降低制造和使用过程对环境的负荷，进一步节约能源和保护环境。大力推行绿色工厂、智能工厂建设，积极朝着节能环保行业转型新方向，持续深入推进绿色工厂建设。在企业内部全面推行绿色制造，加大节能、环保新工艺新装备的资金投入及技改力度，并积极推行低碳化、循环化和集约化，不断提高资源利用效率，降低能耗、完成超低排放，逐步实现从传统水泥企业向绿色环保建材企业的转型。获得“国家级绿色工厂”称号标志着合川公司的基础设施、管理体系、能源投入、环境排放等多个领域达到行业领先水平，实现了生产洁净化、废物资源化、能源低碳化的生产制造，是对合川公司长期坚持低碳环保、绿色发展的认可。合川公司将继续秉承金隅集团四个发展战略理念，发挥“国家级绿色工厂”示范作用，把绿色和可持续发展理念贯穿于生产经营过程中，推进“绿色工厂”管理体系建设、加大环保投入、提升绿色生产工艺等措施，构建起安全高效、环保清洁、节能低碳的绿色制造体系，助力国家绿色制造与工业高质量发展。
冀东水泥铜川有限公司
为贯彻落实新形势下绿色低碳发展理念和供给侧结构性改革工作要求，金隅冀东水泥铜川公司多措并举高标准建设运行万吨熟料生产线。在技术方面，通过积极应用“二代水泥”技术装备和创新研发成果，系统热量有效利用率显著提升，燃料、电力等能源利用效率明显提高；在运行方面，通过全面吸收借鉴行业先进企业经验，优化系统运行参数，进一步提高系统稳定性及燃料热量发挥率。在管理方面，通过科学制定生产运行计划，提高精细化管理水平，充分发挥用能设备能效，最大限度减少能源损失。另外，铜川公司强化资源回收和综合利用，提高替代原燃材料使用比例；持续推进数智化工厂建设，以全自动实验室、设备在线诊断、能源管理、安全环保管理、专家控制系统为主体的全流程智能化工厂，运用智能化手段促进节能降耗效果明显。积极规划风光储发电项目，利用厂区屋顶以及矿区安装太阳能光伏发电系统和风力发电系统；加强宣传教育，倡导绿色低碳生活方式。随着多元化节能降碳举措的落地实施，铜川公司篦冷机系统电耗、烧成煤耗达到国内先进水平；碳排放总量逐年下降，2022年补充边界吨熟料碳排放强度完成790公斤，达到行业先进水平。
国家级绿色设计产品
赞皇金隅水泥有限公司
赞皇公司充分利用河北省级企业技术中心、工业企业研发机构两大企业技术创新平台，积极与科研机构、院校等加强合作力度，加大科技研发投入，积极开发高性能、高品质的产品，形成了以集团为主体、市场为导向、产学研相结合的技术创新体系。同时从“抓好节能项目、改进优化生产工艺、调整工序流程布局、改变作业方式”等方面入手，全面推进节能减排，将“绿色制造”理念贯穿于产品研发和生产制造全过程，实现了产品对能源资源消耗最低化、生态环境影响最小化。公司紧贴市场需求，先后组织生产出家装水泥、道路基层用缓凝硅酸盐水泥、管廊用水泥、免压蒸管桩水泥等专用定制水泥。产品广泛应用于南水北调、太行山高速等国家及地方重点工程，获评“政府质量奖”，入选“国家绿色建筑选用产品”，并通过低碳产品认证与建材环保产品认证、“中国环境标志产品认证”（十环认证）。
左权金隅水泥有限公司
左权公司熟料、P.O42.5水泥、P.F32.5水泥被评选为“国家级绿色设计产品”，在绿色制造领域取得新突破。左权公司按照国家《“十四五”工业绿色发展规划》，严格落实金隅集团碳达峰、碳中和工作部署，秉承创新驱动、绿色发展理念，不断完善质量、环境、安全和能源体系建设，全力推进绿色制造工作，为公司绿色转型提供有力支持。左权公司在绿色设计产品方面不断改进生产工艺，精准管控生产流程，实现从原料到成品一系列工序全部符合“绿色”要求；以国家级绿色矿山精选石灰石为原料，优选产品原料，确保原料符合绿色标准；改良配料方案，使用全部无毒无公害的配料；充分发挥高集成自动化的水泥生产线和配套的纯低温余热发电系统的功效，保证生产过程清洁无污染；运输方面，公司使用罐车密闭运输，搭配可回收的统一标准包装袋，确保包装运输绿色环保；资源化循环利用方面，公司积极响应国家政策，废渣的综合利用实现全额退税；为满足绿色产品无害化要求，公司利用自建的协同处置危废项目，对危废进行无害化处置。左权公司将进一步健全绿色制造体系，持续深化公司绿色发展内涵。切实发挥引领带动作用，不断加强绿色设计创新开发能力和管理水平，持续提升绿色产品供给能力和市场影响力。
临澧冀东水泥有限公司
临澧公司在产品生产过程中融入绿色设计理念。在保障产品性能不受影响的前提下，通过综合利用工业固体废物，降低石灰石及熟料的配比，从源头降低生产过程对自然资源的消耗，减少碳排放；通过加强对生产过程中废气余热的综合利用，充分利用窑尾预热器排出的废气作为原料粉磨的烘干热源，采用控制流型最新技术的冷却机有效回收出窑熟料的热量、提高二次风与三次风的温度，降低熟料烧成热耗。公司高度重视安全环保生产，严格按照国家和地方标准加强污染物治理。公司按照清洁生产思路，从产品全生命周期出发，大力实施工艺优化和推广应用先进技术，尽量减少生产过程资源消耗和废弃物的产生量。优化生产工艺流程和工序间的衔接配合，合理降低原材料消耗，减少资源浪费，减轻企业的环境负荷。
冀东水泥将继续围绕“低碳化、智能化、融合化、服务化”发展理念，完善落实“双碳”行动白皮书任务目标，从原燃材料替代、工艺技术改造、数智化赋能等多方面入手，实现从源头、过程到终端全链条降碳，培育更多行业绿色发展的标杆，为书写好中国式现代化冀东实践新篇章注入绿色动能。
